Soutenance de KHERRAF Leila

République Algérienne Démocratique Et Populaire

Ministère De L’enseignement Supérieur Et De La Recherche Scientifique

Université 20 Août 1955- Skikda

Faculté De Technologie, Département De Génie civil

 

Option: Géo-matériaux

Thése présentée parKHERRAF Leila

 

Thème: Effets de l’interaction ciment-polyadditions-adjuvant sur les propriétés des bétons

 

Date de soutenance: Le **/**/****

 

Jury Composé De:

 

Université de Skikda

Professeur

MESSAST  Salah

Président

 

Université de Skikda

Professeur

BELACHIA Mouloud

Rapporteur

Université de Guelma

Professeur

CHERAIT Yacine

Examinateurs

Université de Guelma

Professeur

NAFA Zahreddine

 

Université de Skikda

M.C.A

HEBHOUB Houria

Invitée

 

 

 

 

 

 

 

 

 

La soutenance aura lieu à la salle de soutenance, bloc Génie Civil

 

Résumé

  

De nos jours, le secteur de la construction en Algérie connaît un essor considérable en matière de réalisation des bâtiments et des infrastructures. La production des granulats pour bétons s’accompagne d’un excès de fines calcaires. Ces fillers non exploités entrainent une pollution physique et esthétique de l’environnement. Leur incorporation dans le béton est une approche prometteuse pour les valoriser.

Dans ce travail, nous avons étudié en premier lieu l’influence de l’incorporation combinée de filler calcaire ou/et la pouzzolane naturelle, le laitier granulé sur les propriétés à l’état frais et sur la résistance en compression des bétons  fabriqués tout d’abord sans adjuvant puis avec un superplastifiant à base de carboxylates. Le filler calcaire est incorporée avec des pourcentages différents (10, 15 et 20) en tant que remplacement partiel du ciment portland. Ensuite quatre combinaisons ont été préparées à partir du mélange à 20% de filler calcaire en substituant deux pourcentages (5 et 10) de fillers calcaire par la pouzzolane naturelle  ou  le laitier granulé respectivement. Le dernier mélange a été composé à base de 10% de filler calcaire et 5% de chacune de ces deux additions. En second lieu, le filler calcaire inclu dans la composition référentielle du béton autoplaçant a été substitué partiellement par la poussière de four de ciment et par la poudre de verre respectivement avec des taux de 3.75%, 7.5 et 11.25 successivement.

Les résultats obtenus ont montrés que la combinaison de 15% de filler calcaire et 5% du laitier granulé donne pour un béton courant avec des performances comparables à celle du béton témoin. Cependant l’incorporation de 10% fillers calcaire avec 0.5% d’adjuvant dans la composition du béton conventionnel a présenté des caractéristiques satisfaisantes en  matière de plasticité et de résistance mécanique. Quant au béton autoplaçant, la combinaison à 3.75% filler calcaire et 11.25% de poussière de four présente les meilleures résistances mécaniques à tous les âges (2, 7 et 28 jours).

Mots clés : Filler calcaire, Laitier granulé, Pouzzolane naturelle, Poussière de four de ciment, Poudre de verre, Béton superplastifié , Béton autoplaçant , Addition  Combinée.

 

ABSTRACT

 

 

Nowadays, the sector of construction in Algeria is witnessing a considerable evolution in terms of buildings and infrastructures. The production aggregates for concretes is accompanied by a production of fines. The fine excess, which is not exploited cause a physical and aesthetic pollution of the environment. Their incorporation in concretes proves to be a promising approach  to value them.

 

This work aims to study , in first, the influence of the combined incorporation of limestone and/or natural pozzolana and granulated blast-furnace slag on the properties in fresh state and on the mechanical strength of the concretes manufactured first of all without additives then with one superplasticizer containing polycarboxylate. The limestone filler is incorporated with different percentages (10, 15 and 20) as a partial replacement of Portland cement. Then, four combinations were prepared by starting from the mixture with 20% limestone filler as well as by substituting two percentages (5 and 10) of limestone filler with natural pozzolana or granulated slag. The last mixture was composed of 10% limestone filler and 5% of each of these two mineral additions. Secondly, the limestone filler included in the reference composition of the self-compacting concrete was partially replaced by the cement kiln dust and the glass powder respectively with rates of 3.75%, 7.5 and 11.25 successively.

 

The obtained results showed that, at 28 days, the combination of 15% limestone filler and 5% granulated slag gives, for ordinary concrete, a comparable performance to that of control concrete. However, the incorporation of 10% limestone filler with 0.5% of superplasticizer in the control mixture has shown satisfactory characteristics in terms of plasticity and mechanical strength. For self-compacting concrete, the combination of 3.75% limestone filler and 11.25% oven dust has the best mechanical resistance at all ages (2, 7 and 28 days).

 

 

 

Keywords: Limestone Filler, Granulated Blast-Furnace Slag, Natural Pozzolana , Kiln Dust Cement, Glass powder, Superplasticized concrete, Self- compacting concrete, Combined Additions.

 

 

 الملخص

 

 

في الوقت الحاضر ، يشهد قطاع البناء في الجزائر تطوراً كبيراً من حيث انجاز المباني والبنى التحتية . و يرافق انتاج الحصى المستعمل في خرسانة البناء إنتاج كمية زائدة من الدقائق، التي اذا لم  يتم استغلالها تسبب تلوثًا ماديًا وجماليًا للبيئة و ادخالها في  تركيبة الخرسانة يعد نهج واعد لتقييمها.

 

يهدف هذا البحث في البداية إلى دراسة تأثير الدمج المشترك للحجر الجيري و / أو البوزلان الطبيعي وخبث الافران العالية المحبب على الخواص في الحالة المائعة وعلى المقاومة الميكانيكية للخرسانة المصنعة أولاً وقبل كل شيء بدون إضافات ثم مع الملدن المتفوق من نوع .polycarboxylate حيث تم دمج حشوة الحجر الجيري بنسب مختلفة (10٪ ، 15٪ و 20٪) كبديل جزئي للأسمنت البورتلاندي. بعد ذلك ، تم تحضير أربع تركيبات من خلال الخليط الدي يحتوي على نسبة 20٪ من الحجر الجيري باستبدال اثنين من النسب المئوية (5 و 10) من حشو الحجر الجيري بالبوزولان الطبيعي أو الخبث المحبب. اما الخليط الأخير فيتكون من 10٪ من حبيبات الحجر الجيري و 5٪ من كلتا هاته الإضافات المعدنية. ثانيا ، تم استبدال جزئيا حشوة الحجر الجيري المتضمنة في التركيبة المرجعية للخرسانة ذاتية القولبة بغبار فرن الأسمنت ومسحوق الزجاج على التوالي بمعدلات 3.75 ٪، 7.5٪ و 11.25٪.

 

أظهرت النتائج التي تم الحصول عليها أنه خلال 28 يوماً ، فإن تركيبة 15٪ من حبيبات الحجر الجيري و 5٪ من الخبث المحبب تعطي ، بالنسبة للخرسانة العادية ، أداءً مشابهاً للخرسانة المرجعية . و دمج حشوة الحجر الجيري بنسبة 10 ٪ مع 0.5 ٪ من الملدن المتفوق في الخليط المجعي أظهر خصائص مرضية من حيث القابلية للتشغيل والمقاومة الميكانيكية. اما بالنسبة للخرسانة ذاتية القولبة ، فإن الجمع بين حشو الحجر الجيري بنسبة 3.75٪ وغبار الفرن بنسبة 11.25٪ يتمتع بأفضل مقاومة ميكانيكية في جميع الأعمار 2 و 7 و 28 يومًا.

 

  

 

الكلمات المفتاحية : ملدن متفوق ، دقائق الحجر الجيري ، خبث الافران العالية المحبب ،                   البوزلان الطبيعي ، غبار فرن الأسمنت، مسحوق الزجاج ، خرسانة ملدنة ، خرسانة داتية القولبة، إضافات مجتمعة.